- Общие требования
- Минимизация выбросов
- Ведение технологических процессов
- Выбор оборудования
- Обеспечение безопасности персонала
Эксплуатация химически опасных производственных объектов (ХОПО)
Эксплуатация ХОПО
Согласно положениям Приказа РТН №500 от 07.12.2020 (вст. в силу 01.01.2021), руководство «Правилами безопасности...» в процессе эксплуатации ХОПО является необходимым. То же справедливо для всех процедур, мероприятий, реализуемых:
- в процессе разработки технологических процессов, эксплуатационных бумаг;
- в ходе перевооружения, ремонта и прочих мероприятий;
- при работе (ремонт, диагностика, монтаж и т. п.) с аппаратурой и оборудованием, применяемым на ХОПО;
- в процессе экспертизы промбезопасности.
Общие требования
Все процессы для ХОПО необходимо разрабатывать с учетом объемов и частоты использования тех или иных веществ (п. 1 прил. 1 №116-ФЗ).
Характеристики и условия управления, функционирования устройств противоаварийной защиты (ПАЗ) не должны противоречить динамике параметров того или иного процесса.
Для обеспечения безопасности процессов нужно:
- рационально подбирать взаимодействующие компоненты и режимы дозирования;
- при необходимости вводить в рабочие среды вспомогательные вещества (разбавители и др.);
- применять вещества в фазовом состоянии для исключения образования опасных смесей;
- выбирать снижающие опасность параметры тех или иных сред;
- предусмотреть надежное энергетическое обеспечение и т. п.
Минимизация выбросов
Чтобы исключить вероятность чрезмерных выбросов, например, при разгерметизации какой-либо из эксплуатирующихся систем или совокупности таких систем, в том числе в случае ЧС или при инцидентах, нужно:
- на ХОПО I-II классов опасности устанавливать быстродействующие автоматические отсекающие либо запорные механизмы (срабатывание до 12 секунд);
- на ХОПО III класса – аналогичные механизмы (срабатывание до 120 секунд);
- на ХОПО IV класса – ручных устройств, однако на их приведение в действие должно уходить до 5 минут.
Для целей аварийного освобождения эксплуатируемых систем от химических продуктов требуется оснащение ОПО особыми установками. Они должны:
- находиться в состоянии готовности и быть исправными;
- препятствовать аварийным выбросам и сбросам;
- функционировать с заданными параметрами для обеспечения скорейшего (в случае необходимости) высвобождения и т. д.
Ведение технологических процессов
Эти процессы должны вестись на основании регламентов, разработанных и утвержденных организацией, занятой эксплуатацией таких объектов.
Под регламентами стоит понимать основную техническую документацию. В ней определяются режимы, порядок процессов, безопасные условия работы и т. д. Основой любого регламента является документация по ХОПО.
Существует несколько видов технических регламентов:
- Постоянные (разрабатываются для уже освоенных объектов).
- Опытные или разовые (чаще всего готовятся в случаях, когда дело касается выпуска новой продукции, проведения новых работ).
- Временные (также называются пусковыми; разрабатываются для новых объектов, а также в случае внедрения новых технологических решений).
- Лабораторные (разрабатываются для испытательных установок).
Содержание регламентов зависит от конкретных их видов и назначения. К примеру, постоянные, временные и разовые включают:
- данные о производстве, продукции, сырье и материалах, используемых на ОПО;
- сведения о материальном балансе;
- информацию по вероятным инцидентам и мерам их ликвидации;
- данные об инструкциях и технологических схемах;
- сведения по специфике оборудования и т. п.
Лабораторные регламенты включают:
- описание и назначение установок (тестовых, испытательных);
- описание сырья, полуфабрикатов (кратко) с указанием их свойств;
- требования безопасности и т. д.
Выбор оборудования
Выбор аппаратуры для ХОПО осуществляется с учетом данных регламентов, технических документов, а также на основании требований отраслевых нормативов.
Для каждой единицы аппаратуры или оборудования должен быть установлен срок эксплуатации с учетом условий этой эксплуатации. Сопутствующие данные должен представлять поставщик или производитель.
Обслуживание аппаратуры и оборудования осуществляется на основании проектных данных. Порядок ревизионного контроля должен быть закреплен в технической документации на те или иные технические средства.
С определенной периодичностью крайне важно реализовывать мероприятия в рамках процедуры неразрушающего контроля. Выбор методов должен осуществляться на основании технической документации и отраслевых нормативов.
Дополнительно необходимо:
- установить порядок контроля за коррозионным износом;
- учитывать технические требования к безопасности оборудования в агрессивных средах;
- определять порядок срабатывания блокировочных устройств и систем на основании программы функционирования противоаварийной защиты;
- исключить вероятность эксплуатации неисправных аппаратных и технических средств;
- регулярно контролировать уровень вибрации (оптимально – в постоянном режиме посредством приборов) и т. д.
Все меры контроля должны быть рассмотрены и утверждены техническими регламентами.
Обеспечение безопасности персонала
Чтобы исключить вероятные риски причинения вреда жизни и здоровью персонала, а также предупредить аварийные ситуации и инциденты, необходима маркировка оборудования (опознавательная разметка). Сопутствующие условия и особенности разметки необходимо предусмотреть в проектной документации.
Разметка позволяет персоналу и ответственным должностным лицам организовывать и обеспечивать необходимые условия эксплуатации оборудования или взаимодействия с ним (в процессе ремонта, демонтажа или монтажа и т. п.).
